對刺針刺機是針刺非織造材料生產線核心的設備，一般在一條針刺非織造材料生產線中包括一臺預刺針刺機和多臺主刺針刺機，有些生產線還包括起絨針刺機、花紋針刺機或修面針刺機等用于改變針刺非織造材料的外觀形態，提升產品附加值的專用針刺機。針刺機性能的優劣、是否配置合理是能否獲得好產品的前提，對刺針刺機生產廠家直接決定了產品的各項性能指標。因此，在配置針刺非織造材料生產線時，針刺機的科學選型顯得尤為關鍵。 

1.根據產品面密度選擇針刺動程

針刺動程是指刺針在高點到低點移動的大位移，其值等于曲軸偏心距的兩倍，是針刺機的一項非常重要的參數。預刺針刺機針刺動程一般配置為40~60毫米，也有的配置為65毫米、70毫米、75毫米等，這主要是根據產品的面密度進行配置。生產面密度較低的產品，預刺針刺機針刺動程可適當選小一些，一般常規機型的針刺動程都是50~60毫米。對于生產高面密度的產品時，針刺動程配置為70毫米或75毫米，如陶瓷纖維針刺機針刺動程為70毫米。對于特殊產品，針刺動程甚至可以配置得更大。

當產品面密度達到1000~2000克/平方米時，針刺機針刺力大，即對機器沖擊力大，機器振動也非常厲害，此時不但針刺機的針刺動程要考慮選擇較大一些的，還要考慮選擇針刺頻率較低，且更加牢固，機架鐵板更厚，主軸更粗的重型針刺機，以減小機器振動，保持針刺機穩定。主刺針刺機針刺動程一般較小，為30~40毫米，且大多數針刺機選用38毫米的針刺動程。

2.根據機型和產品選擇植針密度

植針密度是指沿幅寬方向1米長度針板上所配置的刺針數量，單位為枚/米。

纖網進入預刺針刺機時，處于非常蓬松的狀態，纖網厚度大，纖維間作用力非常小，在加固過程中纖網結構易遭到破壞，預刺針刺機對其進行初步加固，可以獲得一定的纖網強力。所以對刺針刺機植針密度較低，一般為3000~5000枚/米。主刺針刺機一般配置4000~8000枚/米，雙針板針刺機則達到8000~16000枚/米。

修面針刺機一般配置為一道針刺，用于去除針刺非織造材料表面的針痕，所以所選用刺針應該比較細，針刺深度應該較淺，植針密度也應該較高，一般單塊針板配置為6500~7000枚/米。生產玻璃纖維和廢纖維針刺非織造材料一般配置植針密度為3000~4000枚/米，生產土工布一般配置植針密度為4000~6000枚/米，生產皮革基布植針密度一般配置較高，為6000~8000枚/米，生產針刺過濾非織造材料則配置在6000枚/米左右。  

針刺機解決方案

● 矢量控制，低頻轉矩大、速度精度高

● 內置上支點定位停車功能，減少工人換料時手動找位置操作，提升工作效率

● 先進開環矢量控制，無需安裝編碼器，系統維護成本低